金屬鋁合金切削液在機械加工中的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹，使用后的臟切削液排放需要找專業(yè)有資質(zhì)的公司委外處理。實際上可以在車間配上切削液循環(huán)凈化系統(tǒng)，讓切削液在使用過程中邊凈化邊回用，這樣可以大大降低切削液廢液量。

    將鋁合金切削液循環(huán)使用系統(tǒng)與待凈化切削液水箱連接，設(shè)備進水管和出水管均放置在待凈化的水箱中；進、出水管按好后，開啟高速離心機在線循環(huán)凈化。浮油、切削液和懸浮在切削液中的微小機械顆粒物同時由進水管進入到機器的機頭里，因三種物質(zhì)比重不同，在離心沉降分離作用下，使輕相和重相產(chǎn)生速度相同，但方向相反的運動軌跡，從而實現(xiàn)固-液-液三相分離。金屬顆粒作為重相被收集在轉(zhuǎn)轂中清理即可；浮油會從機器的出油管收集在廢油盒里，并通過油泵自動排出，干凈切削液從出水管回到設(shè)備水箱。

　　與過濾方式的凈化機不同，鋁合金切削液廢液處理設(shè)備通過三相離心分離原理，不銹鋼切削液無耗材損耗，后期成本低！

　　與傳統(tǒng)離心機比較，切削液廠家擁有離心和臭氧殺菌裝置雙重殺菌的功能。并配有PH實時監(jiān)測并報警功能，可以實時監(jiān)測液體內(nèi)的PH值。機器采用PLC全自動控制，自帶廢油收集箱，油滿報警或自動排油。設(shè)備自動壓力調(diào)節(jié)閥，不需要人工調(diào)試壓力，PLC自動調(diào)壓。另外，設(shè)備具有抽空停機功能，避免設(shè)備因空抽而導(dǎo)致磨損葉輪。