大連盛瑞貝爾科技有限公司
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根據(jù)水溶性金屬切削液使用的特點(diǎn),就使得任何一個水溶性金屬切削液產(chǎn)品在使用過程中都難免會出現(xiàn)一些問題;因此,各用戶通常還會把供應(yīng)商的售后技術(shù)服務(wù)工作作為一個選取切削液產(chǎn)品的依據(jù)。所以,在選取正確的水溶性金屬切削液之后,我們要十分重視對使用過程中的切削液產(chǎn)品進(jìn)行有效的維護(hù)及保養(yǎng)工作。通常,可根據(jù)水溶性金屬切削液使用條件、使用環(huán)境等的不同,確定一個合理的定期/不定期取樣檢測方案,通過取樣檢測分析,及時發(fā)現(xiàn)或預(yù)見使用過程中的切削液可能或已經(jīng)出現(xiàn)的問題,及早加以處理或采取預(yù)防措施,避免問題的突出,給生產(chǎn)帶來損失。水溶性金屬切削液的維護(hù)及保養(yǎng)通常由切削液供應(yīng)商的技術(shù)服務(wù)人員和用戶的現(xiàn)場技術(shù)人員共同完成,通??梢酝ㄟ^檢測使用中水溶性金屬切削液的:濃度、PH值、防銹性、切削液穩(wěn)定性(靜置后浮油/浮皂量)、微生物含量(細(xì)菌、真菌、霉菌等)以及切削液的電導(dǎo)率(或總硬度)來加以評定分析,保證切削液的良好使用效果。同時,由于水溶性金屬切削液中通常都含有表面活性劑、油性劑、礦物油及少量水分,這要求水溶性金屬切削液的儲存周期不能太長;因此,為確保水溶性金屬切削液產(chǎn)品的新鮮,供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、供貨周期也應(yīng)在水溶性金屬切削液選取時加以考慮。
鋁合金切削液切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中,在有氧條件下,每 20~30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中,每小時分裂為二,代謝釋放出二氧化硫,有臭雞蛋味,切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時,切削液就會變臭。
他們認(rèn)為,細(xì)菌主要通過以下渠道進(jìn)入到鋁合金切削液中:
1.配制過程中有細(xì)菌侵入,如配制切削液的水中有細(xì)菌。
2.空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。
3.工件工序間的運(yùn)轉(zhuǎn)造成切削液的感染。
4.操作者的不良習(xí)慣,如亂丟臟東西。
5.機(jī)床及車間的清潔度差。
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