大連盛瑞貝爾科技有限公司
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鋁合金明顯的特點是強度、硬度與純鋁高很多,但與鋼材相比強度與硬度低,切削力小,導(dǎo)熱性好。
由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,使刀具喪失切削能力,并影響加工精度和表面粗糙度。鋁合金的熱脹系數(shù)大,切削熱容易引起工件熱變形,降低加工精度。
鋁合金切削液的配制和使用與普通切削液基本相同,只是在稀釋水的選擇上要更加嚴格。因為水中的許多離子對鋁都會產(chǎn)生腐蝕作用,如果這些離子含量過多就會降低切削液的防銹性能,尤其是在工序間防銹上,例如氯離子、硫酸根離子以及重金屬離子等。
一些離子還會與鋁合金加工切削液中的鋁防銹劑發(fā)生反應(yīng)而降低切削液的防銹性和穩(wěn)定性,如鈣、鎂離子等。因此盡量選擇硬度較小的稀釋水,或經(jīng)過離子交換軟化后的稀釋水,以保證鋁合金加工切削液的使用效果和使用壽命。
鋁合金加工切削液的維護除了需要像普通切削液的日常維護外,還需要注意以下幾點:
1、過濾,因為鋁合金在堿性條件下易發(fā)生反應(yīng)生成鋁皂,破壞切削液的穩(wěn)定性,因此應(yīng)立即將切削下來的鋁屑過濾出去,避免鋁屑與切削液再發(fā)生反應(yīng)而影響到切削液的使用效果與使用壽命。
2、PH值,因為鋁材對切削液的pH值非常敏感,因此要經(jīng)常性地對鋁合金加工切削液PH值進行檢測,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時進行調(diào)整。使用PH控制在8~9,以免PH值過高腐蝕工件或PH值過低使細菌大量繁殖而影響鋁合金加工切削液的穩(wěn)定性和使用性能。
3、定時補加新液,既保證鋁合金切削液的良好潤滑,也保證了鋁合金加工切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能,以延長鋁合金加工切削液的使用壽命。