大連盛瑞貝爾科技有限公司
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一、防止不銹鋼切削液變質發(fā)臭的方法
1.配制過程中有細菌侵入,如配制切削液的水中有細菌。
2.空氣中的細菌進入切削液。
3.工件工序間的轉運造成切削液的感染。
4.操作者的不良習慣,如亂丟臟東西。
5.機床及車間的清潔度差。
二、控制防止不銹鋼切削液細菌生長的方法
1.使用高質量、穩(wěn)定性好的切削液。
2.用純水配制濃縮液,不但配制容易,而且可改善切削液的潤滑性,且減少被切屑帶走的量,并能防止細菌侵蝕。
3.使用時,要控制切削液中濃縮液的比率不能過低,否則易使細菌生長。
4.由于機床所用油中含有細菌,所以要盡可能減少機床漏出的油混入切削液。
5.切削液的pH值在8.3~9.2時,細菌難以生存,所以應及時加入新的切削液,提高pH值。
6.保持切削液的清潔,不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。
7.經常使用殺菌劑,保持車間和機床的清潔,設備如果沒有過濾裝置,應定期撇除浮油,清除污物。
三、控制不銹鋼切削液的腐蝕方法
1.用純水配制切削液,并且切削液的比例應按所用切削液說明書中的推薦值使用。
2.在需要的情況下,要使用防銹液。
3.控制細菌的數(shù)量,避免細菌的產生。
4.檢查濕度,注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內。
5.要避免切削液受到污染。
6.要避免不相似的材料接觸,如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。